Folia stretch w logistyce – jak zoptymalizować koszty zabezpieczania towaru?

Lagraf Partners

Dlaczego folia stretch jest tak ważna w logistyce?

W każdej firmie zajmującej się transportem, magazynowaniem lub dystrybucją towarów, kluczowe znaczenie ma ich odpowiednie zabezpieczenie. Jednym z najbardziej powszechnych i uniwersalnych materiałów wykorzystywanych w tym celu jest folia stretch – elastyczna, wytrzymała, przezroczysta i łatwa w użyciu.

Jej główną funkcją jest stabilizacja ładunku na palecie oraz ochrona przed czynnikami zewnętrznymi: kurzem, wilgocią, uszkodzeniami mechanicznymi czy manipulacją. Dzięki odpowiedniemu owijaniu palet folią stretch można znacząco zwiększyć bezpieczeństwo transportu, ograniczyć reklamacje i poprawić organizację pracy w magazynie.

Rodzaje folii stretch – poznaj różnice

1. Folia ręczna – dla mniejszych firm i elastycznych zastosowań

To najprostszy rodzaj folii, używany przy pomocy dyspensera lub ręcznie. Jest wykorzystywana tam, gdzie nie ma potrzeby automatyzacji, a liczba pakowanych palet nie przekracza kilkudziesięciu dziennie.

Folia ręczna dostępna jest w różnych wariantach:

• o szerokości 500 mm,

• w wersji transparentnej lub czarnej (do maskowania zawartości),

• o zróżnicowanej grubości (np. 17, 20, 23 mikrony).

2. Folia maszynowa – optymalna przy dużych wolumenach

W firmach, które pakują setki lub tysiące palet miesięcznie, ręczne owijanie staje się nieefektywne. Wówczas stosuje się owijarki półautomatyczne lub automatyczne, które współpracują z folią maszynową.

Ten typ folii pozwala na kontrolowane rozciąganie, a co za tym idzie – znaczne zmniejszenie zużycia materiału, przy zachowaniu wysokiego poziomu zabezpieczenia ładunku.

Warto wiedzieć: Dobrej jakości folia maszynowa może mieć wydajność nawet 250% rozciągu – co oznacza, że z 1 metra folii uzyskujemy 2,5 metra efektywnego owijania.

Jakie są kluczowe parametry folii stretch?

Grubość (mikrony)

To podstawowy parametr wpływający na wytrzymałość. Najczęściej spotykane grubości to:

• 17 mikronów – do lekkich ładunków (np. kartony, drobny towar),

• 20 mikronów – uniwersalna do większości zastosowań,

• 23–30 mikronów – dla ciężkich i niestabilnych ładunków.

Typ klejenia

• Jednostronnie klejąca – klasyczne zastosowanie, łatwa w użyciu.

• Dwustronnie klejąca – zapewnia jeszcze większą stabilność ładunku.

• Folie „antyślizgowe” – do piętrowania palet.

Kolor

• Transparentna – standardowa, umożliwia identyfikację zawartości.

• Czarna lub niebieska – do maskowania ładunku lub spełniania norm branżowych (np. spożywczych).

Jak ograniczyć koszty pakowania folią stretch?

1. Nie kieruj się tylko ceną jednostkową

Tanie folie często mają niższą wydajność, są mniej rozciągliwe i szybciej się zrywają – co powoduje większe zużycie na paletę i frustrację pracowników. Finalnie koszt pakowania rośnie, mimo „niższej ceny”.

2. Stosuj testy porównawcze

Zrób test różnych typów folii: owiń tę samą paletę i porównaj zużycie, trwałość i czas pakowania. Tylko na tej podstawie można rzetelnie określić, która folia rzeczywiście jest najbardziej opłacalna.

3. Analizuj zużycie miesięczne

Wprowadź ewidencję zużycia folii i zestawiaj ją z ilością spakowanych palet. Dzięki temu zidentyfikujesz obszary marnotrawstwa i zyskasz argumenty do zmiany parametrów lub dostawcy.

Folia pre-stretch – rozwiązanie oszczędne i nowoczesne

Coraz więcej firm decyduje się na folię pre-stretch – czyli folię wstępnie rozciągniętą przez producenta. Jest lżejsza, cieńsza i bardziej elastyczna, a mimo to skutecznie zabezpiecza towar.

Zalety folii pre-stretch:

• do 50% mniejsze zużycie,

• mniejsze obciążenie dla pracowników (lżejsze rolki),

• łatwiejsze rozwijanie i kontrola napięcia.

Folia pre-stretch dostępna jest zarówno w wersji ręcznej, jak i maszynowej. Choć jej cena jednostkowa jest wyższa, w praktyce pozwala znacząco obniżyć koszt pakowania jednej palety.

Ekologiczne podejście do pakowania – czy to możliwe?

Choć folia stretch to materiał jednorazowy, istnieją sposoby, aby ograniczyć jej negatywny wpływ na środowisko:

• https://lagraf.com.pl/jak-dobrac-odpowiednia-drukarke-etykiet/wybieraj folie produkowane z recyklatu (PCR) – dostępne już nawet w 70–80%,

• korzystaj z folii cienkowarstwowych z wysokim rozciągiem – mniej materiału, ta sama skuteczność,

• wybieraj dostawców oferujących zwrot opakowań zbiorczych lub odbiór odpadu.

W Lagraf dbamy o zrównoważony rozwój – oferujemy folie stretch od sprawdzonych producentów, dostępne także w wariantach ekologicznych.

Podsumowanie – dobrze dobrana folia to realna oszczędność

Folia stretch to coś więcej niż tylko „owijka do palet”. To element strategiczny w całym łańcuchu dostaw, który wpływa na:

• bezpieczeństwo i wygląd towaru,

• tempo pracy magazynierów,

• zużycie materiałów i koszty logistyczne.

Dlatego warto przyjrzeć się temu, jakiej folii używasz i czy nie da się tego robić lepiej. Czasem niewielka zmiana – np. przejście na folię pre-stretch lub szkolenie pracowników – może dać odczuwalne korzyści finansowe i organizacyjne.

Zobacz też:

• Outsourcing zakupów – kiedy warto powierzyć zaopatrzenie zewnętrznej firmie?

• Jak dobrać odpowiednią drukarkę etykiet do specyfiki swojej branży?

• Jak zoptymalizować zużycie materiałów eksploatacyjnych w firmie?

• Dlaczego warto inwestować w jakość materiałów pakowych?